10 陶瓷纤维浇勺 陶瓷浇勺 陶瓷汤勺 Ceramic Fiber spoon

陶瓷纤维浇勺 陶瓷浇勺 陶瓷汤勺
Ceramic Fiber spoon / Ceramic Spoon

陶瓷纤维复合材料，也就是通常所说的纤维增强陶瓷基复合材料（Fiber-Reinforced Ceramic Matrix Composites，FRCMC）是陶瓷基复合材料（Ceramic Matrix Composites， CMCs）的一种，是以陶瓷为基体、纤维为增强体，通过特殊工艺复合而成的提升强度和韧性的高性能材料。它完美融合了陶瓷的耐高温、耐腐蚀与纤维的高韧性、抗冲击，解决了传统应用领域铸铁浇勺易受浸蚀损坏，使用寿命短，不耐冲击，韧性差等缺点，以及陶瓷 “脆而易断” 的致命缺点，凭借“轻量化+超高温+高韧性“的组合优势，正全面取代传统高温合金，特别是高品质变形铝合金铸造、高压铸造，重力铸造和砂型铸造等极端环境下的首选结构材料，成为航空、航天、能源、汽车等高端制造领域的革命性材料。

技术说明：

陶瓷纤维浇勺结构设计使得产品同时具备（理论情况下）：
1. 表面致密性： 莫氏硬度达到8-9级，完美抵抗金属熔体浸蚀
2. 中间隔热性： 导热系数低至0.12W（m*K）(800℃时）
3. 整体韧性： 断裂韧性值KIC≥4.5MPa*m^1/2

应用范围：
陶瓷纤维浇勺作为铸造行业的关键辅助工具，主要应用于铝合金、锌合金等金属熔体 的转运和定量浇铸。
新能源汽车大型铸件、精密电子元器件铸造等领域应用越来越广泛。

产品优势：
• 抗热震
• 低密度高比模量
• 保温性能提升3-5倍
• 更轻 重量减轻40-60%
• 更薄 厚度薄至5-30mm
• 抗氧化 使用寿命延长2-3倍
• 抗烧蚀耐高温 可耐温度高达到1600℃
• 与铝液不湿润 不增加铁等杂质，确保铝液纯净度
• 维护成本低 有细小裂纹或坑洞，可以用修补剂修补
• 更安全 不会突然发生漏铝或解题等重大人身安全事故
• 确保产品气密性 避免夹渣和气孔产生 提高产品合格率

操作说明：

1. 预热烘烤–目的是消除表面的水气：
– 预热升温速度宜慢；
– 时间0.5-2小时即可；
– 预热温度范围在250-350℃；
– 若浇勺温度在 50℃以上，则可直接使用；
– 首次使用或长时间停用后再使用时建议要预热；
– 浇勺距离熔体表面 300-400mm 位置停留30-50分钟即可。

禁忌：
– 浇勺的推荐使用温度低于 850℃；
– 忌使用高温火枪，尤其富氧切割火焰烘烤；
– 忌与金属磕碰、被锐器刮伤、挤压或运行中剧烈抖动；
– 忌水，过量的水会使浇勺表面的硬度降低及表面产生裂纹；
– 忌长时间浸泡在熔体之中：浸泡时间尽可能短，建议不超过2分钟！

2. 期间维护
建议使用进口或高档BN氮化硼涂料或油性被覆剂补喷或补刷，BN氮化硼涂料宜薄不宜厚，厚则导致剥落，建议喷涂；
喷涂或涂刷时最好在60-80℃温度下进行。冷喷或冷刷之后要在100℃左右温度预热10分钟以上；
局部剥落或者细的裂纹要用修补剂立即修补，并补刷BN氮化硼涂料；BN氮化硼涂料推荐按1:5比例兑水使用。
油性被覆剂涂覆层相对BN氮化硼涂料涂层厚许多，养护频率低，能很好填汤勺表面的裂纹和小坑。但是会有明火和烟气，若现场环境管控严格，建议用烘箱控温200-300度。

3. 及时修补
陶瓷纤维浇勺的使用寿命，最主要取决于平时养护修补：
陶瓷纤维浇勺的璧体在与有水的气体接触时会产生裂纹；
当产品表面的蓝色BN氮化硼涂料变白时，应及时补喷（刷）；
长时间使用含有水的压缩气体会严重缩短陶瓷纤维浇勺的使用寿命；
使用过程中禁止用含有水分的高压气体吹陶瓷纤维浇勺铝渣（压缩机有加除湿设备的除外）；
当产品出现凹陷和网格布时，应及时用修补剂修复光滑平整，待烘干后再喷涂BN氮化硼涂料。

4. 碰撞
安装必须固定紧，不可松脱和晃动；
当产品表面受创时，应及时补喷（刷）；
动作幅度要匀速、平稳，剧烈的晃动会加快链接部位的损坏；
与金属磕碰、被锐器刮伤、挤压或运行中剧烈抖动，都会影响汤勺的使用寿命。

汤勺在正常工况下使用 （及时的保养，非人为原因损坏）平均寿命不低于3万至6万铸次